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![Séparateur électromagnétique sec]()
Séparateur électromagnétique secSéparateur électromagnétique pour poudre sèche, séparateurs électromagnétiques secs, fabricant d'équipements de séparation magnétique. Utilisé pour la démagnétisation et le criblage de nouveaux
Qu'est-ce qu'un séparateur électromagnétique ?
Le séparateur électromagnétique est un système de séparation magnétique à haute-intensité conçu pour les lignes de traitement nécessitant une élimination stable et reproductible du fer des poudres fines ou des boues. Il est généralement appliqué lorsque les objectifs de propreté des produits sont stricts, comme les matériaux des batteries lithium-ion, la métallurgie des poudres, les matières premières de fabrication additive, les céramiques et le traitement des minéraux-hautes spécifications.
En fonction de la forme de votre matériau et du niveau de contamination, GME configure le système par type d'alimentation (sec/humide), plage de tailles d'impuretés cible et débit, puis adapte la puissance de la bobine, la méthode de refroidissement et le milieu de séparation en conséquence. En production, le séparateur est utilisé pour éliminer les contaminants ferreux et faiblement magnétiques avant qu'ils n'aient un impact sur l'équipement en aval, le rendement ou l'homogénéité de la qualité.
Pour une intégration plus facile, la conception met l'accent sur un encombrement réduit, une logique de contrôle claire et un accès facile à la maintenance-aux principales pièces d'usure, afin que les performances restent constantes sur de longues périodes, et pas seulement lors de tests courts.
Type de séparateur électromagnétique
Séparateur électromagnétique sec
1. Cette machine de séparation électromagnétique sèche peut éliminer les traces de substances magnétiques au niveau du micron- (y compris les substances magnétiques faibles).
2. La zone de travail stable à haute induction magnétique est grandement améliorée.
3. Des espaces de tamis personnalisés peuvent être utilisés pour traiter des matériaux de propriétés différentes.
4. L'ajout d'un dispositif de vibration à fréquence variable rend le déchargement des matériaux plus fluide et peut éliminer complètement les impuretés de fer.
5. La finition interne du cylindre filtrant garantit une structure stable et aucun remplacement ni entretien n'est requis.
Séparateur électromagnétique humide
1. La machine de séparation électromagnétique peut éliminer les traces de substances magnétiques au niveau du micron- (y compris les substances magnétiques faibles).
2. La zone de travail stable à haute induction magnétique est grandement améliorée.
3. Différents types d'écrans peuvent être utilisés pour traiter des matériaux de propriétés différentes.
4. Un système de nettoyage automatique peut être installé pour obtenir un fonctionnement entièrement automatique.
5. Un système de refroidissement à haute-puissance peut être installé pour améliorer encore l'intensité de l'induction magnétique de travail.
Paramètres techniques du séparateur électromagnétique
Séparateur électromagnétique sec
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| Modèle | Pression de travail | Magnétisme de surface (Gs) |
H (mm) |
Diamètre du tuyau (mm) |
A (mm) |
B (mm) |
C (mm) |
Nombre de tiges magnétiques | Consommation d'énergie (KW) |
Capacité de traitement (m³/h) |
| YCJL-273-FA-7 | Inférieur ou égal à 1,0MPa | 12000 | 2292 | 89 | 770 | 950 | 273 | 7 | 0.55 | 20m³/h |
| YCJL-325-FA-7 | 15000 | 2292 | 125 | 770 | 950 | 325 | 7 | 0.55 | 40m³/h | |
Séparateur électromagnétique humide
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| Modèle | Champ magnétique de fond (Gs) | Champ magnétique de travail (Gs) |
Diamètre intérieur (mm) |
Poids (T) |
Pouvoir (KW) |
Capacité de traitement (kg/heure) |
Taille (mm) |
| DCGF250-3500 | 3500 | 0-14000 | 250 | 2.6 | 12 | 300-800 | 1440×1522×1845 |
| DCGF250-6000 | 6000 | 0-24000 | 250 | 3.2 | 19 | 300-800 | 1440×1522×1845 |
| DCGF300-3500 | 3500 | 0-14000 | 300 | 2.9 | 13 | 600-1000 | 1540×1622×1845 |
| DCGF300-6000 | 6000 | 0-24000 | 300 | 3.4 | 23 | 600-1000 | 1540×1622×1845 |
| DCGF350-3500 | 3500 | 0-14000 | 350 | 3.2 | 16 | 800-1300 | 1640×1722×1845 |
| DCGF350-6000 | 6000 | 0-24000 | 350 | 3.6 | 25 | 800-1300 | 1640×1722×1845 |
Pour plus d’informations ou pour demander des dessins techniques sans filigrane, veuillez cliquer sur le bouton ci-dessous pour contacter notre équipe commerciale.
Voir les spécifications techniques
Avantages de l'utilisation d'un équipement de séparation électromagnétique
1. Optimisé pour les matériaux humides ou secs : le séparateur électromagnétique peut traiter à la fois les matériaux humides et secs. Cela garantit une séparation efficace même dans des conditions où l'humidité pourrait être un problème.
2. Séparation efficace du fer : le séparateur effectue des séparations du fer de granulométries inférieures à 0,01 mm. Ceci est réalisé en dirigeant le flux magnétique vers le centre de l'unité, améliorant ainsi une densité de flux plus élevée sans aucune fuite magnétique. Cela garantit que même les plus petites particules de fer sont efficacement séparées.
3. Vibration pour un débit amélioré : L’inclusion de vibrations dans les filtres garantit l’élimination efficace du fer, ce qui améliore le débit du tamis. Cela signifie que le matériau traité s'écoule facilement et sans obstruction.
4. Aucune fuite magnétique : la conception du séparateur électromagnétique GME garantit qu’il n’y a aucune fuite magnétique. Cela signifie que la force magnétique est pleinement utilisée pour le processus de séparation, garantissant ainsi une efficacité maximale.
5. Large gamme de produits : Nous proposons une variété de séparateurs électromagnétiques. Cela garantit que les clients disposent d’une gamme d’options parmi lesquelles choisir en fonction de leurs besoins spécifiques.
Séparateur électromagnétique sec ou humide
| Facteur de décision | Type sec (séparateur électromagnétique) | Type humide (séparateur électromagnétique) |
|---|---|---|
| Formulaire de flux | Poudre sèche ou granulés | Boue/suspension liquide |
| Niveau d'humidité | Faible humidité,-écoulement libre | Humidité moyenne à élevée, pompable |
| Position de processus typique | Ligne de traitement à sec (élimination du fer en ligne) | Ligne de broyage/boue humide (élimination du fer en ligne) |
| Secteurs-les mieux adaptés | Métallurgie des poudres, poudres de fabrication additive, minéraux secs, poudres chimiques | Boues de batterie, boues de céramique, minéraux humides, revêtements |
| Mise au point sur la taille des particules | Poudres fines à alimentation stable | Particules fines transportées dans une suspension pour une capture stable |
| Stabilité du débit | Dépend des réglages du chargeur et des vibrations | Généralement stable avec un débit de pompe contrôlé |
| Milieu de séparation/matrice | Écran ou matrice + décharge vibratoire | Matrice en chambre à lisier + cycle de rinçage |
| Méthode de décharge | Décharge vibratoire, retrait manuel/assisté | Décharge de vanne / décharge de rinçage (plus facile à automatiser) |
| Approche de nettoyage | Nettoyage manuel ; plus fréquent si la poudre est collante | Rinçage programmé ; nettoyage de routine plus facile |
| Principaux avantages | Aucune eau requise ; plus simple pour les lignes sèches | Mieux pour le lisier ; débit stable et décharge/nettoyage plus facile |
| Principales limites | Nécessite une alimentation constante et un contrôle de la poussière | Nécessite une manipulation de boue et un support eau/refroidissement |
Milieu magnétiquement conducteur
Le milieu magnétiquement conducteur utilisé à l’intérieur d’un séparateur électromagnétique est généralement fabriqué à partir d’acier inoxydable ferritique 430, sélectionné pour sa forte conductivité magnétique et sa résistance pratique à la corrosion.
Un bon médium se juge par deux comportements opérationnels.
Lorsque la bobine est sous tension, elle doit concentrer efficacement le champ magnétique pour capturer les contaminants ferreux fins et faiblement magnétiques.
Lorsque l'alimentation est coupée, elle doit se démagnétiser rapidement pour que les particules piégées se libèrent proprement, empêchant ainsi le transfert et rendant la décharge fiable.
Pendant le soudage et la fabrication, la microstructure de l'acier inoxydable 430 peut changer localement, ce qui affecte à la fois la vitesse de démagnétisation et les performances de corrosion. Pour cette raison, le milieu nécessite un traitement et un traitement thermique contrôlés pour restaurer des propriétés stables et un comportement de séparation cohérent.
Étant donné que les matières premières varient en termes de taille de particules, d'humidité et de niveau de contamination, nous utilisons différentes spécifications et structures de support pour correspondre à l'application et obtenir une élimination du fer plus forte et plus cohérente.
Options de personnalisation OEM du séparateur électromagnétique
Type de processus :Configuration poudre sèche ou boue humide
Système MagMagnétique :Intensité de bobinage/champ adaptée au niveau d'impuretés et au débit
Aimant Support magnétique (matrice) :Capture de la structure, de la taille et de l'équilibre par rapport à la libération propre
Espace de travail et conception de la chambre :Distribution de la taille des tunédicules et comportement de l'écoulement
Paquet de refroidissement :Refroidissement par air, eau ou huile en fonction du cycle de service et de la température ambiante
Décharge et nettoyage :Cycles de décharge manuelle, de décharge assistée ou de rinçage automatisé
Contrôles :Logique PLC, verrouillages, capteurs (température/débit) et paramètres VFD en option
Interfaces :Taille d'entrée/sortie, points de montage et disposition adaptée à votre ligne
Protection des matériaux :-pièces résistantes à la corrosion ou revêtement-résistant à l'usure pour les aliments abrasifs
Pour un devis précis, veuillez partager le nom de votre matériau, la forme d'alimentation (sèche/boue), la taille des particules (D50/D90), la teneur en humidité ou en solides, le niveau de Fe cible (ppm), le débit et les conditions d'alimentation électrique.
Applications du séparateur électromagnétique
Matériaux de la batterie au lithium-ion :Poudres cathodiques/anodes et lignes de boues où le contrôle du fer est important
Métallurgie des poudres et fabrication additive :Poudres métalliques fines qui nécessitent une séparation propre et stable
Céramique et verre :Poudres céramiques, kaolin, feldspath et matériaux de glaçage
Extraction minière et traitement des minéraux :Quartz, sable siliceux, feldspath et autres produits minéraux fins
Produits chimiques et pigments :Dioxyde de titane, noir de carbone et autres poudres de haute-pureté
Flux de recyclage :Élimination des traces de fer des matériaux traités pour protéger les équipements en aval
Pourquoi le séparateur électromagnétique de Great Magtech ?
Vous n'achetez pas un séparateur électromagnétique uniquement pour la « force de l'aimant ». Vous l'achetez pour une élimination stable du fer, une décharge prévisible et une intégration facile dans une véritable ligne de production.
Great Magtech conçoit ses séparateurs électromagnétiques autour de ces besoins pratiques. Nous proposons des configurations sèches et humides, avec des options de tamis et de milieu qui peuvent être adaptées à différentes poudres ou boues. Pour les systèmes secs, les vibrations à fréquence variable-aident à maintenir une décharge fluide lorsque les matériaux ne s'écoulent pas de manière constante. Pour les systèmes humides, les options de nettoyage automatique et de refroidissement à haute puissance- prennent en charge des fonctionnements plus longs avec moins d'intervention manuelle.
Nous nous concentrons également sur la cohérence. Les composants clés sont conçus pour des performances reproductibles sur tous les lots, et la disposition est conçue pour l'accès à la maintenance, de sorte que la disponibilité est plus facile à protéger après l'installation.
Si vous partagez votre type de matériau, votre plage de granulométrie, votre débit et votre niveau de propreté cible, nous pouvons vous recommander une configuration adaptée à votre ligne au lieu d'imposer un modèle-taille-pour tous-tous les modèles.
FAQ
Q : Comment la décharge est-elle gérée pendant l’opération ?
R : Les systèmes secs utilisent généralement une décharge par vibration, et des options telles que la vibration à fréquence variable- peuvent améliorer la cohérence du déchargement. Les systèmes humides se déchargent généralement via des chasses d’eau/des vannes et peuvent ajouter un nettoyage automatique.
Q : Quelles sont les erreurs d’installation courantes à éviter ?
R : L'utilisation d'une mauvaise forme d'alimentation (poudre ou boue), une alimentation incohérente, un mauvais contrôle de la poussière sur les lignes sèches et le fait de sauter l'inspection/le nettoyage de routine sont les causes les plus courantes de résultats instables.
Q : Comment vérifions-nous les performances après l'installation ?
R : Convenez à l’avance des points d’acceptation (débit, stabilité du déchargement et niveau de propreté cible). Si vous fournissez un échantillon de matériau et vos spécifications cibles, la configuration peut être ajustée pour répondre aux conditions de votre site.
Q : Qu’est-ce qui rend l’élimination du fer instable au fil du temps ?
R : Les raisons les plus courantes sont une alimentation incohérente, une agglomération/un pontage de poudre, une contamination du tamis/du support et un refroidissement insuffisant pendant de longs cycles de service.
Q : Une force magnétique plus élevée signifie-t-elle toujours une meilleure séparation ?
R : Pas toujours. De solides performances sur le terrain sont utiles, mais les résultats réels dépendent également de la conception du support, du temps de séjour, de la stabilité de l'alimentation et de la propreté avec laquelle le séparateur peut évacuer la contamination capturée.
Obtenez ici un séparateur électromagnétique de qualité auprès de fabricants et de fournisseurs professionnels de séparateurs électromagnétiques. Notre usine propose les meilleurs produits au prix le plus bas.
