Qu'est-ce qu'un mandrin magnétique électro permanent ?
Un mandrin magnétique électro-permanent est un dispositif magnétique qui maintient les pièces en place de manière sécurisée pendant les opérations d'usinage. La température de fonctionnement maximale standard des mandrins magnétiques électropermanents est généralement d'environ 80 degrés Celsius, ce qui convient à la plupart des applications. Un mandrin magnétique électro-permanent est un dispositif de serrage utilisé pour fixer les pièces en acier et autres pièces ferromagnétiques pendant l'usinage. Il contrôle la force magnétique via un bref courant électrique, activant ou libérant le magnétisme lorsqu'il est alimenté, et maintient un maintien stable même après la coupure de l'alimentation, sans avoir besoin d'électricité continue. Il convient aux applications CNC, de fraisage et de meulage.
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Comment fonctionne le serrage électro-magnétique permanent
Le serrage électromagnétique fonctionne en utilisant une courte impulsion électrique pour activer ou désactiver la force magnétique. Le mandrin contient des aimants permanents et le contrôleur modifie l'état magnétique en cas de besoin.
Lorsque le mandrin est magnétisé, la force magnétique traverse la surface du pôle et pénètre dans la pièce en acier. La pièce est alors maintenue fermement sur le mandrin sans puissance continue pendant l'usinage.
Une fois le travail terminé, le contrôleur envoie une autre impulsion pour démagnétiser le mandrin. Cela réduit la force de maintien, ce qui permet de retirer la pièce plus facilement.

Dessins techniques pour les mandrins électro-magnétiques permanents








Spécifications des mandrins magnétiques électropermanents
Mandrin permanent à électro-aimant puissant série 50
|
Article |
Dimension |
Nombre de pôles |
Poids |
|||
|
Longueur |
500 |
Haut |
Filet |
Brut |
||
|
GEM50-205 |
470 |
258 |
68 |
18 |
64 |
72 |
|
GEM50-206 |
595 |
258 |
68 |
24 |
81 |
89 |
|
GEM50-208 |
775 |
258 |
68 |
30 |
106 |
116 |
|
GEM50-209 |
900 |
258 |
68 |
36 |
123 |
133 |
|
GEM50-210 |
1025 |
258 |
68 |
42 |
140 |
152 |
|
GEM50-303 |
327 |
315 |
68 |
16 |
54 |
62 |
|
GEM50-304 |
436 |
315 |
68 |
24 |
78 |
86 |
|
GEM50-305 |
496 |
315 |
68 |
28 |
85 |
93 |
|
GEM50-306 |
595 |
315 |
68 |
32 |
99 |
109 |
|
GEM50-308 |
775 |
315 |
68 |
40 |
129 |
139 |
|
GEM50-309 |
900 |
315 |
68 |
48 |
150 |
162 |
|
GEM50-310 |
1025 |
315 |
68 |
56 |
171 |
183 |
|
GEM50-403 |
430 |
320 |
68 |
24 |
73 |
82 |
|
GEM50-405 |
490 |
430 |
68 |
36 |
112 |
120 |
|
GEM50-406 |
605 |
436 |
68 |
48 |
140 |
150 |
|
GEM50-408 |
775 |
436 |
68 |
60 |
179 |
289 |
|
GEM50-409 |
900 |
436 |
68 |
72 |
208 |
220 |
|
GEM50-410 |
1000 |
400 |
68 |
84 |
212 |
225 |
|
GEM50-503 |
500 |
315 |
68 |
28 |
83 |
92 |
|
GEM50-505 |
510 |
500 |
68 |
42 |
135 |
142 |
|
GEM50-506 |
605 |
500 |
68 |
56 |
160 |
170 |
|
GEM50-508 |
770 |
500 |
68 |
70 |
204 |
214 |
|
GEM50-509 |
900 |
500 |
68 |
84 |
238 |
250 |
|
GEM50-510 |
1010 |
500 |
68 |
98 |
267 |
278 |
|
GEM50-603 |
600 |
310 |
68 |
32 |
98 |
106 |
|
GEM50-604 |
600 |
436 |
68 |
48 |
140 |
150 |
|
GEM50-605 |
600 |
500 |
68 |
56 |
139 |
149 |
|
GEM50-606 |
615 |
600 |
68 |
72 |
195 |
207 |
|
GEM50-608 |
625 |
770 |
68 |
90 |
255 |
267 |
|
GEM50-609 |
890 |
615 |
68 |
108 |
290 |
320 |
|
GEM50-610 |
1010 |
615 |
68 |
126 |
329 |
349 |
Mandrin permanent à électro-aimant puissant série 75
|
Article |
Dimension |
Nombre de pôles |
Poids |
|||
|
(kg) |
||||||
|
Longueur |
500 |
Haut |
Filet |
Brut |
||
|
GEM75-206 |
620 |
230 |
68 |
12 |
75 |
83 |
|
GEM75-208 |
770 |
230 |
68 |
16 |
93 |
102 |
|
GEM75-210 |
1030 |
230 |
68 |
20 |
126 |
136 |
|
GEM75-304 |
410 |
320 |
68 |
12 |
69 |
77 |
|
GEM75-305 |
510 |
340 |
68 |
15 |
80 |
86 |
|
GEM75-306 |
620 |
300 |
68 |
18 |
98 |
108 |
|
GEM75-308 |
770 |
300 |
68 |
24 |
123 |
133 |
|
GEM75-310 |
1030 |
300 |
68 |
30 |
164 |
176 |
|
GEM75-404 |
420 |
420 |
68 |
16 |
93 |
101 |
|
GEM75-405 |
510 |
420 |
68 |
20 |
113 |
121 |
|
GEM75-406 |
630 |
420 |
68 |
24 |
140 |
148 |
|
GEM75-408 |
810 |
420 |
68 |
32 |
180 |
188 |
|
GEM75-410 |
1030 |
420 |
68 |
40 |
229 |
239 |
|
GEM75-502 |
510 |
230 |
68 |
10 |
62 |
69 |
|
GEM75-504 |
510 |
420 |
68 |
20 |
113 |
121 |
|
GEM75-506 |
630 |
500 |
68 |
30 |
167 |
175 |
|
GEM75-508 |
810 |
500 |
68 |
40 |
215 |
223 |
|
GEM75-509 |
950 |
510 |
68 |
45 |
256 |
272 |
|
GEM75-510 |
1000 |
500 |
68 |
50 |
265 |
275 |
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GEM75-602 |
610 |
230 |
68 |
12 |
74 |
84 |
|
GEM75-604 |
630 |
420 |
68 |
24 |
140 |
148 |
|
GEM75-606 |
600 |
600 |
68 |
36 |
190 |
200 |
|
GEM75-608 |
800 |
600 |
68 |
48 |
255 |
262 |
|
GEM75-610 |
1020 |
600 |
68 |
60 |
324 |
336 |
Principales caractéristiques des mandrins électriques à aimant permanent
1. Les mandrins magnétiques permanents électriques utilisent de l'énergie uniquement pendant la magnétisation et la démagnétisation, et aucune énergie n'est nécessaire pendant l'usinage.
2. Ils conviennent au fraisage CNC, au meulage et à l'usinage de moules où un serrage stable est requis.
3. Une conception typique utilise des pôles magnétiques de 50 × 50 mm, chacun fournissant environ 350 kg de force d'aspiration.
4. La force de maintien est d'environ 14 à 17 kg/cm² et la magnétisation ou la démagnétisation prend environ 0,5 à 5 secondes.
5. Pour un maintien stable, la pièce à usiner doit couvrir au moins quatre faces de contact polaire.
6. Maintien plus sûr pendant une coupure de courant.
7. Moins de chaleur et une consommation d’énergie réduite pendant l’usinage.
Matériaux, contrôleur et accessoires
Un mandrin magnétique électropermanent est généralement fourni sous forme d'un jeu de serrage complet, et pas seulement sous forme de corps de mandrin. En utilisation réelle, l'unité principale comprend la surface du pôle magnétique, les extensions de pôle, les ports de câbles et une structure en acier solide pour l'usinage. Ces composants sont conçus pour gérer des pièces lourdes et des cycles de serrage répétés, offrant un support stable et réduisant le risque de mouvement pendant la coupe.
Le contrôleur est utilisé pour magnétiser et démagnétiser le mandrin. En pratique, il comprend généralement un panneau de commande, une connexion électrique, une connexion de mandrin et parfois une interface CNC ou une option de télécommande. Les opérateurs l'utilisent pour changer l'état magnétique lors du chargement ou du déchargement de pièces, ce qui contribue à améliorer l'efficacité et à réduire l'effort manuel, en particulier dans la production par lots.
Les accessoires courants peuvent inclure des connecteurs rapides étanches, des câbles en acier, un boîtier de connexion anticollision et une télécommande. En fonction de l'environnement de travail, des fonctionnalités telles que des trous de drainage, des bords chanfreinés et des surfaces traitées sont ajoutées pour faciliter le nettoyage et éviter les dommages lors de la manipulation quotidienne.

Mandrins électropermanents, électromagnétiques ou magnétiques permanents
| Taper | Utilisation de l'énergie | Méthode de maintien | Principaux avantages | Idéal pour | Limites |
|---|---|---|---|---|---|
| Mandrin magnétique électro permanent | Utilise l'énergie uniquement pour la magnétisation et la démagnétisation | Maintient la pièce avec une force magnétique permanente après activation | Pas de puissance continue pendant l'usinage, plus sûr en cas de perte de puissance, adapté aux travaux de serrage lourds | Fraisage CNC, usinage de moules, pièces en acier lourd, production répétée | Coût plus élevé et nécessite un contrôleur correspondant |
| Mandrin électromagnétique | Nécessite une alimentation continue pendant le fonctionnement | Utilise le courant électrique pour créer une force magnétique | Force magnétique réglable, serrage et libération rapides, idéal pour les travaux de meulage répétés | Rectification de surfaces, fraisage léger, travail des métaux de précision | La force de maintien peut diminuer en cas de perte de puissance |
| Mandrin magnétique permanent | Aucune alimentation requise | Utilise des-aimants permanents intégrés et une commutation manuelle | Structure simple, faible consommation d'énergie, utilisation quotidienne facile | Meulage général, petits ateliers, pièces plates en acier | La force de maintien est moins flexible et n’est pas idéale pour les coupes lourdes |

Avantages du fraisage CNC et de l'usinage de moules
Maintien de pièce efficace pour le fraisage CNC
Fournit un serrage fiable pour les pièces en acier lors de coupes légères à moyennes, aidant à maintenir la stabilité de l'usinage.
Accessibilité améliorée des outils
Réduit le besoin de pinces latérales, permettant un meilleur accès aux surfaces et caractéristiques complexes.
Convient au traitement répétitif des moules
Simplifie l'installation et le positionnement des plaques de moule et des blocs d'acier, en particulier dans les opérations par lots.
-Fonctionnement économe en énergie
Maintient la force de maintien sans alimentation continue, réduisant ainsi la consommation d'énergie et l'accumulation de chaleur.
Maintien plus sûr pendant une coupure de courant
Après magnétisation, la pièce peut rester serrée même en cas de coupure de courant. Ceci est utile pour les cycles de fraisage CNC plus longs et les plaques de moule lourdes.
Moins de déformation de la pièce
Le serrage magnétique répartit la force de maintien sur la surface de contact au lieu d'appuyer sur quelques points de serrage seulement. Cela peut aider à réduire les marques de pression locales sur les pièces plates en acier.
Chargement et déchargement plus rapides
Le mandrin peut être magnétisé ou démagnétisé via le contrôleur, ce qui accélère le chargement et le retrait des pièces lors de travaux d'usinage répétés.
Pourquoi choisir le mandrin magnétique électro permanent de Great Magtech ?
Conception pratique pour un usinage réel
Le mandrin magnétique électro permanent de Great Magtech est conçu pour le fraisage, le meulage et le travail de moulage CNC. Il se concentre sur un serrage stable et un fonctionnement simple, ce qui facilite l'adaptation de différentes tables et pièces de machine.
Contrôleur complet et accessoires
Le mandrin peut être fourni avec un contrôleur, des câbles et des connecteurs. Cela aide les clients à installer et tester le système plus facilement après la livraison.
Prise en charge personnalisée pour différentes machines
Différentes machines peuvent nécessiter différentes tailles de mandrins, dispositions de pôles, trous de montage ou options de tension. Great Magtech peut prendre en charge des solutions personnalisées de mandrins électro-magnétiques permanents basées sur les dessins, la taille de la table de la machine et les exigences des pièces à usiner.
Support flexible pour différents besoins d'achat
Great Magtech travaille avec les clients pour confirmer les détails techniques avant la production et peut organiser un emballage approprié pour l'expédition. Cela contribue à rendre le processus d'achat plus fluide, de la demande de renseignements à la livraison.
Performances de serrage stables
En utilisation réelle, le mandrin fournit une force de maintien constante, même pour les pièces en acier lourdes ou irrégulières. Cela permet de réduire les mouvements pendant l'usinage et d'améliorer la stabilité du traitement.


Solutions de mandrins magnétiques électropermanents personnalisés
Taille personnalisée et zone de travail
Les tables de machine et les pièces à usiner ne sont pas toujours standard. Great Magtech peut fabriquer des mandrins magnétiques électropermanents personnalisés en fonction de la taille de la table, de la zone de travail et de l'espace de montage disponible.
Disposition des poteaux personnalisée
Différentes pièces en acier peuvent nécessiter des dispositions de poteaux différentes. Les grandes plaques, les blocs de moule et les pièces plus petites n'utilisent pas toujours la même disposition magnétique. Une conception de poteau appropriée contribue à améliorer le contact et la stabilité du maintien.
Tension et contrôleur personnalisés
Le mandrin peut être adapté à différentes exigences de tension et options de contrôleur. Cela permet au système de serrage magnétique de mieux fonctionner avec les machines CNC ou les équipements de fraisage existants.
Structure de montage personnalisée
Les trous de montage, les positions des fentes en T, la direction de sortie du câble et la structure de base peuvent être ajustés en fonction de la machine. Cela facilite l'installation et réduit les travaux de modification supplémentaires dans l'atelier.
Traitement de surface personnalisé
La surface du mandrin et les parties latérales peuvent être traitées en fonction de l'environnement de travail. La protection de surface peut aider à réduire la rouille, l’usure ou les dommages lors de l’utilisation quotidienne de l’usinage.
Applications pour le serrage de pièces lourdes et l'usinage CNC
Fraisage CNC
Les mandrins magnétiques électropermanents sont souvent utilisés sur les fraiseuses CNC pour maintenir des blocs, des plaques et des pièces usinées en acier. Ils offrent un accès ouvert à la pièce à usiner, de sorte que l'outil de coupe peut atteindre plus d'arêtes sans avoir recours à de nombreuses pinces latérales.
Usinage de moules et de matrices
Les bases de moules, les plaques matrices et les grands inserts en acier nécessitent généralement un support stable pendant le fraisage, le meulage ou la finition. Le serrage magnétique permet de réduire le temps de configuration et de maintenir la pièce stable lors d'opérations répétées.
Traitement des tôles d'acier lourdes
Pour les tôles d'acier lourdes, le mandrin doit fournir une surface de contact et une force de maintien suffisantes. Un mandrin magnétique électro permanent convient lorsque la plaque est plate et couvre suffisamment de pôles magnétiques.
Préparation au soudage et à la fabrication
Les mandrins magnétiques électropermanents peuvent également être utilisés pour maintenir des plaques d'acier ou des pièces en acier usinées avant des travaux de soudage, de perçage ou d'assemblage. Ils aident à maintenir la pièce en position tout en laissant plus d'espace de travail sur les bords.
Meulage de précision
Pour les pièces plates en acier, le maintien magnétique peut aider à maintenir la surface stable pendant le meulage et la finition.

Installation d'un mandrin magnétique électro permanent
Généralement, il existe deux modes d'installation : la commande au pied et le trou de vis-. Veuillez consulter les photos ci-dessous.
De plus, quelle est la structure des modes de sortie de votre machine (la façon dont les lignes sortantes de votre équipement sont structurées) ? La ligne de gauche ou la ligne de droite ? Tout dépend de vos demandes, veuillez comprendre.

Installation de la commande au pied
Cette méthode d'installation convient lorsque l'opérateur a besoin d'un contrôle plus facile pendant le chargement et le déchargement. Le câble de commande au pied est connecté au système de mandrin, permettant à l'opérateur de changer l'état magnétique depuis une position de travail pratique.
Avant l'installation, la table de la machine doit être nettoyée et vérifiée. Le mandrin magnétique électro permanent doit reposer à plat sur la table, sans copeaux, huile ou bavures sous la base. Cela permet de maintenir la stabilité du mandrin pendant le fraisage CNC, le meulage ou l'usinage de moules.
Vis-Trou de montage
Le montage par trou de vis-est utilisé lorsque le mandrin doit être fixé plus solidement sur la table de la machine. Les trous de montage doivent correspondre à la structure de la table, à la position de la fente en T- ou au dessin du client avant la production.
Cette méthode est souvent utilisée pour les travaux de serrage lourds ou les travaux d'usinage répétés, où le mandrin doit rester longtemps dans une position fixe. La direction de sortie du câble doit également être confirmée, comme par exemple une sortie côté gauche-ou une sortie côté droit-, en fonction de la disposition du câblage de la machine.
Après l'installation, les fonctions du contrôleur, de la connexion des câbles, de la magnétisation et de la démagnétisation doivent être testées avant l'usinage.


Emballage et expédition à l'exportation
Great Magtech emballe des mandrins magnétiques électropermanents selon le taille du produit, poids et accessoires inclus dans la commande. Pour les expéditions à l'exportation, des caisses en bois sont couramment utilisées pour protéger le mandrin pendant la manipulation, le chargement et le transport.
Le corps du mandrin est enveloppé d'un film protecteur, d'un film à bulles ou d'un matériau de rembourrage pour réduire les rayures de surface et les mouvements à l'intérieur du boîtier. Les contrôleurs, câbles, connecteurs et autres accessoires sont emballés séparément ou fixés dans des positions sûres afin qu'ils soient faciles à vérifier après la livraison.
Pour les mandrins magnétiques lourds, l'emballage doit rester stable pendant la manipulation avec un chariot élévateur et l'expédition sur de longues distances.
Des marques d'expédition, des étiquettes et des informations-requises par le client peuvent également être ajoutées à la caisse en bois pour faciliter l'identification en entrepôt et en douane.
FAQ
Q : Quelles informations dois-je fournir avant de commander ?
R : Veuillez fournir la taille de la table de la machine, la taille de la pièce, le matériau, le poids, la méthode d'usinage, la tension requise et tous les dessins de montage si disponibles.
Q : Peut-il remplacer toutes les pinces mécaniques ?
R : Pas toujours. Pour certaines pièces à coupe lourde ou irrégulières, des blocs de positionnement supplémentaires ou des supports auxiliaires peuvent encore être nécessaires.
Q : Comment entretenir la surface du mandrin ?
R : Gardez la surface propre et plane. Retirez régulièrement les copeaux, les résidus de liquide de refroidissement, l'huile et la rouille pour aider à maintenir un contact stable.
Q : Que dois-je vérifier avant de commencer l'usinage ?
R : Vérifiez la zone de contact de la pièce, la connexion du contrôleur, l'état du câble et l'état de maintien magnétique avant de couper.
Q : Great Magtech peut-il répondre à des exigences particulières en matière de machines ?
R : Oui. Great Magtech peut examiner les dessins ou les détails de la machine et suggérer une disposition de mandrin magnétique, une méthode de montage et une option de contrôleur appropriées.
Q : Le mandrin peut-il fonctionner dans un environnement d'usinage humide ?
R : Cela dépend de la conception du mandrin. Si du liquide de refroidissement ou du liquide de coupe est utilisé, l'étanchéité, la protection des câbles et la conception du drainage doivent être confirmées avant la production.
Q : Comment le mandrin est-il testé avant expédition ?
R : Les contrôles de base incluent généralement la magnétisation, la démagnétisation, la connexion des câbles, le fonctionnement du contrôleur et l'inspection de l'état de surface avant l'emballage.
Q : Est-il adapté aux pièces irrégulières ?
R : Cela dépend de la zone de contact. Si la pièce à usiner ne repose pas à plat, des blocs de positionnement ou un support supplémentaire peuvent être nécessaires.
Obtenez ici des mandrins magnétiques électropermanents de qualité auprès des fabricants et fournisseurs professionnels de mandrins magnétiques électropermanents. Notre usine propose les meilleurs produits au prix le plus bas.












































