GME est l'un des principaux fabricants et fournisseurs d'équipements de séparation magnétique-de puissance industrielle. Notre gamme de produits comprend des aimants à plaques suspendues, des séparateurs à courroie croisée, des poulies à tête magnétique, des séparateurs à plaques magnétiques, des convoyeurs magnétiques, des séparateurs à tambour, des aimants de levage et des balayeuses magnétiques. Nos équipements sont disponibles en céramique (ferrite) ou en terres rares (néodyme) dans des configurations standard ou haute température.

Que sont les convoyeurs séparateurs magnétiques ?

Les convoyeurs séparateurs magnétiques sont des systèmes de séparation magnétique utilisés sur les convoyeurs à bande pour éliminer les débris de fer et autres contaminations ferreuses des matériaux en vrac en mouvement. Ils sont généralement installés au-dessus de la bande (suspendus), à travers la bande (courroie croisée-) ou intégrés au convoyeur lui-même (poulie à tête magnétique ou convoyeur magnétique).
En termes simples, le système crée un champ magnétique qui attire les particules magnétiques tandis que les matériaux non magnétiques-continuent le long de la ceinture. Cette étape de séparation est souvent utilisée comme mesure de protection dans la production réelle. Les débris de fer peuvent endommager les concasseurs et les broyeurs, déchirer les courroies, les tamis anti-bourrage et contaminer le produit fini. Le supprimer tôt permet de réduire les temps d’arrêt et d’améliorer la cohérence du produit.
Étant donné que la séparation s'effectue en continu pendant le déplacement des matériaux, les séparateurs magnétiques à convoyeur constituent une option rentable-pour de nombreuses lignes de manutention en vrac. Une fois que les entrées clés du site sont connues, la largeur de la bande, la profondeur de la charge, la hauteur de suspension, la vitesse de la bande et la taille/quantité typique de ferrailles, Great Magtech peut recommander une configuration adaptée à vos conditions d'exploitation et à votre secteur d'activité.

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Magnetic Separator Conveyors

 

Types de séparateurs magnétiques à convoyeur

RCYB Suspension Permanent MagneticIron Separator
Séparateur de fer magnétique à suspension

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RCDC Magnetic Separator Conveyor Belts
Bandes transporteuses à séparateur magnétique

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Dry High Intensity Magnetic Separator
Séparateur magnétique sec à haute intensité

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Permanent Drum Magnetic Separator
Séparateur magnétique à tambour permanent

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Eddy Current Separator Machine
Machine de séparation à courants de Foucault

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Paramètres techniques des convoyeurs séparateurs magnétiques

Séparateurs magnétiques permanents autonettoyants RCYD

RCYD Self-Cleaning Permanent Magnetic Separators

Modèle Largeur de la ceinture
(mm)
Suspension
Hauteur
(mm)
Intensité du champ magnétique
(Supérieur ou égal à mT)
Profondeur du matériau
(Inférieur ou égal à mm)
Puissance motrice
(Kw)
Vitesse de la courroie
(Inférieur ou égal à m/s)
Travail
heure
Poids
Kilogrammes
Taille d'apparence (mm)
A C B E D
RCYD(C)-5 500 150 70 80 1.5 4.5 Continu 750 1900 935 735 753 950
RCYD(C)-6 600 175 70 120 1.5 920 2050 1030 780 840 1100
RCYD(C)-6,5 650 200 70 150 1.5 1200 2050 1080 780 888 1200
RCYD(C)-8 800 250 70 200 2.2 1400 2250 1280 796 1088 1300
RCYD(C)-10 1000 300 70 250 3 2120 2650 1550 920 1335 1400
RCYD(C)-12 1200 350 70 300 4 3350 2860 1720 1010 1515 1550
RCYD(C)-14 1400 400 70 350 4 4450 3225 1980 1050 1755 1800
RCYD(C)-16 1600 450 70 400 5.5 6200 3350 2160 1180 1850 1950
RCYD(C)-18 1800 500 70 450 5.5 8100 3580 2450 1210 2130 2200
RCYD(C)-20 2000 550 70 500 7.5 9700 3800 2700 1300 2410 2400

Séparateur à aimant permanent de blindage RCYK

RCYK Armoring Permanent Magnet Separator

Modèle Largeur de la ceinture (mm) Suspension Intensité du champ magnétique> mT Vitesse de la bande Inférieure ou égale à m/s Capacité d'absorption (kg) Mode de fonctionnement Puissance motrice Taille d'apparence (mm) Poids
Hauteur (mm) (kW) A B C D E F (kg)
RCYK-5 500 150 Supérieur ou égal à 70 Inférieur ou égal à 4,5 0.1-36 continu 1.5 1900 735 935 950 753 451 750
RCYK-6.5 650 200 2.2 2050 780 1030 1100 753 451 1200
RCYK-8 800 250 2.2 2350 796 1280 1300 1068 451 1400
RCYK-10 1000 300 3 2660 920 1550 1400 1335 451 2120
RCYK-12 1200 350 4 2860 970 1720 1550 1515 516 3350
RCYK-14 1400 400 4 3225 1050 1980 1800 1755 516 4450
RCYK-6.5 T1 650 200 90 Inférieur ou égal à 4,5 0.1-50 continu 1.5 2160 1075 795 1200 890 451 1300
T2 120 2.2 2160 1200 890 1420
T3 150 2.2 2310 1300 890 1750
RCYK-8 T1 800 250 90 2.2 2350 1280 795 1300 1090 451 1920
T2 120 2.2 2350 1300 1090 2180
T3 150 3 2520 1400 1090 2820
RCYK-10 T1 1000 300 90 3 2660 1540 950 1400 1335 451 2350
T2 120 3 2660 1400 1335 2700
T3 150 4 2760 1400 1335 3680
RCYK-12 T1 1200 350 90 4 2900 1730 970 1600 1515 516 3250
T2 120 4 2900 1600 1515 4100
T3 150 5.5 2900 1600 1515 5150
RCYK-14 T1 1400 400 90 4 3225 1980 1180 1900 1750 516 4800
T2 120 5.5 3225 1900 1750 5620
T3 150 5.5 3340 1900 1750 7450

RCDF Auto-Huile autonettoyante-Séparateur électromagnétique de refroidissement

RCDF Self-Cleaning Oil-Cooling Electromagnetic Separator

Modèle Largeur de la bande (mm) Suspension
Hauteur (mm)
Profondeur du matériau
Inférieur ou égal à mm
Pouvoir d'excitation
Inférieur ou égal à kW
Intensité magnétique
Supérieur ou égal à mT
Puissance motrice
Inférieur ou égal à Kw
Vitesse de la courroie
Inférieur ou égal à m/s
Poids (kg) Taille d'apparence mm
A B C D E
RCDF-5 500 150 100 1.2 60 1.5 4.5 1100 1900 900 800 650 1050
RCDF-6 600 180 130 1.8 60 1.5 1500 2050 1000 850 700 1170
RCDF-6.5 650 200 150 2 70 1.5 1800 2165 1050 900 750 1270
RCDF-8 800 250 200 3 70 2.2 2500 2350 1150 970 810 1420
RCDF-10 1000 300 250 4.5 70 3 3550 2660 1400 1080 810 1580
RCDF-12 1200 350 300 6.5 70 4 4650 2860 1500 1200 940 1780
RCDF-14 1400 400 350 8.5 70 4 6290 3225 1945 1300 940 1950
RCDF-16 1600 450 400 13 70 5.5 7850 3550 2010 1400 940 2180
RCDF-18 1800 500 450 18 70 5.5 9100 3650 2400 1500 940 2315
RCDF-20 2000 550 500 20 70 5.5 9500 3850 2800 1600 940 2400

Déshydratation concentrée NCTB-Séparateur magnétique à tambour de type humide

NCTB Concentrated Dehydration-Wet Type Drum Magnetic Separator

Modèle Taille du cylindre
(diamètre du cylindre × cylindre
longueur)mm
Magnétique
Intensité d'induction sur la surface du cylindre
Puissance de traitement Puissance du moteur
(Kw)
Vitesse du cylindre
(tr/min)
Poids total de la machine
(kg)
t/h m3/h
NCTB-918 900 x 1800 Selon la qualité du minerai, déterminez l'intensité de l'induction magnétique 25-45 70-120 4 26 3300
NCTB-1018 1050 x 1800 40-60 130-200 5.5 22 4300
NCTB-1021 1050 x 2100 50-70 150-240 5.5 22 4900
NCTB-1024 1050 x 2400 60-80 160-280 5.5 22 5600
NCTB-1030 1050 x 3000 80-120 240-400 7.5 21 7500
NCTB-1218 1200 x 1800 60-75 160-280 11 17 5900
NCTB-1224 1200 x 2400 80-110 240-380 11 17 6800
NCTB-1230 1200 x 3000 100-140 260-400 11 17 8200
NCTB-1236 1200 x 3600 120-160 300-550 15 17 9200
NCTB-1240 1200 x 4000 130-170 300-600 15 17 10500
NCTB-1245 1200 x 4500 150-200 380-660 15 17 12000
NCTB-1530 1500 x 3000 100-180 280-480 11 14 11000
NCTB-1540 1500 x 4000 150-200 320-540 15 14 13500
NCTB-1545 1500 x 4400 180-240 400-650 18.5 14 16500
NCTB-1550 1500 x 5000 210-280 500-750 18.5 14 19800

Pour plus d’informations ou pour demander des dessins techniques sans filigrane, veuillez cliquer sur le bouton ci-dessous pour contacter notre équipe commerciale.

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Conveyor Magnetic Separators

Caractéristiques des séparateurs magnétiques à convoyeur

Séparation continue sur le convoyeur :Capture les métaux ferreux lorsque le matériau est en mouvement, aidant ainsi à protéger les concasseurs, les broyeurs et les cribles.
Plusieurs styles d'installation : bande suspendue suspendue, courroie-transversale, poulie de tête ou convoyeur magnétique intégré pour s'adapter à différentes configurations.
Options d'auto-nettoyage ou de nettoyage manuel :Les conceptions autonettoyantes-supportent des niveaux de contamination plus élevés et une durée de fonctionnement plus longue avec moins de main d'œuvre.
Performances stables pour les sites difficiles :Conçu pour les environnements poussiéreux et exigeants-avec un accès de maintenance simple et pratique.
Flexibilité du modèle :Les conceptions à aimant permanent ou électromagnétique peuvent être adaptées à vos besoins en matière de cycle de service et de force de séparation.
Personnalisation OEM :La méthode de montage, la décharge, la correspondance de la largeur de la bande et la sélection du boîtier magnétique peuvent être adaptées à votre ligne.

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Séparation magnétique dans le traitement des minéraux

La séparation magnétique utilise des aimants puissants pour extraire les contaminants métalliques ferreux d'une ligne de produits, les emprisonnant contre la face de l'aimant et garantissant qu'ils ne peuvent pas réintégrer le flux de produits. La force du champ magnétique signifie qu’un flux continu de produit, aussi rapide soit-il, ne pourra pas déloger le matériau ferreux de l’endroit où il a été initialement piégé. GME propose des équipements de séparation magnétique adaptés aux applications-à usage intensif, avec une construction robuste conçue pour manipuler de grandes quantités de matériaux.

Les systèmes de détection de métaux génèrent un champ électromagnétique traversé par le matériau, détectant et rejetant tout métal ferreux ou non-ferreux caché dans le produit. Lorsqu'un séparateur magnétique ne peut pas éliminer un contaminant non ferreux, tel que l'aluminium, un détecteur de métaux peut détecter ce métal et retirer la section contaminée du produit du flux plus important des opérations.

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Magnetic Separation in Mineral Processing

 

Magnetic Separator Conveyors

Comment choisir les bons convoyeurs séparateurs magnétiques

Confirmez ce que vous devez supprimer

Si le problème concerne des débris de fer (boulons, barres d’armature, ferraille), un séparateur magnétique à convoyeur est l’outil idéal. Si vous devez détecter des métaux non-ferreux (fragments d'aluminium, de cuivre, d'acier inoxydable), prévoyez d'associer l'aimant à un détecteur de métaux.

Faites correspondre le type de séparateur au travail

Aimant Overband suspendu :Un choix de protection générale pour la plupart des lignes de vrac.
Aimant à ceinture croisée-autonettoyant- :Mieux vaut lorsque le ferraillage est fréquent et que vous souhaitez une décharge continue avec moins de travail.
Poulie à tête magnétique/poulie magnétique :Idéal lorsque vous souhaitez-une séparation intégrée à l'extrémité de décharge avec une disposition compacte.
Convoyeur magnétique :Utilisé lorsque vous avez besoin d’une séparation contrôlée lorsque le matériau quitte la bande.

Dimensionnez-le aux conditions réelles du convoyeur

Votre sélection doit être basée sur la largeur de la courroie, la profondeur de la charge (épaisseur de la couche de matériau), la vitesse de la courroie, la hauteur/dégagement de la suspension et la taille typique du fer à repasser. Une charge épaisse et une vitesse plus élevée nécessitent généralement des packages magnétiques plus puissants ou un placement plus intelligent (comme une sur-trajectoire aux points de transfert).

Décidez du nettoyage et de l’entretien

Les lignes à forte contamination bénéficient généralement de conceptions auto-autonettoyantes. Si le passage du fer est occasionnel, un nettoyage manuel peut être acceptable.
Si vous partagez la largeur de la courroie, la vitesse de la courroie, la profondeur de la charge, le dégagement d'installation et la taille typique du fer à repasser, Great Magtech peut vous recommander le modèle et le style de montage les plus pratiques.

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Pourquoi choisir la séparation magnétique GME ?

Un séparateur magnétique à convoyeur n’est utile que s’il correspond à votre ligne. Si la bande est large, si la charge est épaisse ou si l'espace libre est serré, une unité « standard » peut manquer de ferraille ou créer un travail de nettoyage constant.
Great Magtech construit des convoyeurs séparateurs magnétiques pour des conditions réelles de site. Nous pouvons vous recommander le style approprié : une bande supérieure suspendue pour une protection générale, une courroie croisée-autonettoyante-en cas de contamination élevée ou une poulie à tête magnétique lorsque vous souhaitez une solution compacte à l'extrémité de décharge. Pour les projets OEM, nous pouvons ajuster les supports de montage, la méthode de décharge et la sélection du boîtier magnétique en fonction de la largeur de votre bande, de sa vitesse, de la profondeur de la charge et de l'espace d'installation.
Vous obtenez une configuration plus facile à installer, plus facile à entretenir et plus stable sur de longues périodes. Envoyez vos données de base sur le convoyeur et les détails du matériel, et nous vous proposerons une configuration qui fonctionne sur votre ligne, pas seulement sur papier.

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FAQ

Q : Peut-il fonctionner sur un convoyeur incliné ?

R : Oui. Le séparateur peut être installé pour correspondre à l'angle du convoyeur, à condition que le dégagement de montage et le chemin de décharge soient correctement disposés.

Q : Ai-je également besoin d’un détecteur de métaux ?

R : Si vous devez détecter des fragments de métaux non ferreux ou d'acier inoxydable, un détecteur de métaux est un bon complément. De nombreuses lignes utilisent un aimant pour l'élimination des métaux ferreux et un détecteur pour un contrôle plus large des métaux.

Q : Quel type dois-je choisir : bande suspendue suspendue ou bande croisée-autonettoyante- ?

R : La bande overband suspendue est une option générale solide lorsque le tramage du fer est occasionnel. Une bande croisée auto--nettoyante-est préférable lorsque la contamination est fréquente et que vous souhaitez une décharge continue avec moins de nettoyage manuel.

Q : Où doit-il être installé pour obtenir de meilleures performances ?

R : Les positions courantes incluent au-dessus de la bande sur le convoyeur principal, sur la trajectoire de déchargement aux points de transfert ou à l'extrémité de déchargement à l'aide d'une poulie à tête magnétique, en fonction de l'espace et du risque de contamination.

Q : À quelle fréquence faut-il le nettoyer ?

R : Cela dépend du niveau de contamination. Les lignes à forte-contamination bénéficient généralement de conceptions auto-autonettoyantes. Pour une contamination moindre, un nettoyage manuel peut suffire.

Q : Pouvez-vous personnaliser le montage et le déchargement pour les projets OEM ?

R : Oui. Les options OEM courantes incluent les supports de montage, la méthode de décharge, la sélection du boîtier magnétique et les dimensions de l'interface adaptées à la configuration de votre convoyeur.

Obtenez ici un convoyeur séparateur magnétique de qualité auprès des fabricants et fournisseurs professionnels de convoyeurs séparateurs magnétiques. Notre usine propose les meilleurs produits au prix le plus bas.

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