Lorsqu'ils choisissent un séparateur magnétique pour poudre, granulés, matières alimentaires, produits chimiques ou granulés de plastique, de nombreux acheteurs comparent deux options : un aimant de tiroir et un aimant rotatif.
Les deux sont utilisés pour l’élimination des métaux ferreux. Ils peuvent aider à capturer le fer, l’acier et d’autres particules magnétiques du flux de matériaux. Mais il ne s’agit pas du même type d’équipement.
Un aimant de tiroir a une structure de tube magnétique fixe plus simple. Un aimant rotatif utilise des tiges magnétiques rotatives à l’intérieur du boîtier. En raison de cette différence, ils sont utilisés pour des conditions matérielles différentes.
Cet article explique clairement la différence entre un aimant de tiroir et un aimant rotatif. Veuillez continuer à lire.
Points clés à retenir
Un aimant de tiroir est généralement utilisé pour les poudres, les granulés, les granulés de plastique et les matériaux similaires-à écoulement libre. Un aimant rotatif est utilisé lorsque le matériau est collant, peu fluide-ou facile à ponter à l'intérieur du boîtier. La principale différence est la structure. Un aimant de tiroir utilise des tubes magnétiques fixes, tandis qu'un aimant rotatif utilise des tiges magnétiques rotatives entraînées par un moteur. Les aimants de tiroir sont plus simples en termes de structure et d'entretien. Les aimants rotatifs comportent des pièces mobiles, c'est pourquoi le moteur, l'étanchéité et l'accès au nettoyage doivent être vérifiés.
Qu'est-ce qu'un aimant de tiroir ?
Un aimant de tiroirest un type de séparateur magnétique utilisé pour éliminer les métaux ferreux des poudres sèches, des granulés et des matériaux en vrac similaires. Il comporte des rangées de tubes magnétiques installés à l’intérieur d’un boîtier. Lorsque le matériau traverse le boîtier, les particules de fer et d'acier sont attirées vers la surface du tube magnétique.
Les tubes magnétiques sont disposés comme des tiroirs, de sorte que les opérateurs peuvent les retirer pour les nettoyer ou les inspecter. Certains aimants de tiroir utilisent des structures à nettoyage manuel-, tandis que d'autres utilisent des conceptions faciles-à nettoyer ou pneumatiques. Dans la plupart des cas, la structure est simple et n’utilise pas de pièces rotatives.
Aimants de tiroir
Envoyer une demande maintenant
Séparation magnétique des tiroirs
Envoyer une demande maintenant
Tiroir magnétique
Envoyer une demande maintenant
Tiroir magnétique carré
Envoyer une demande maintenant
Qu'est-ce qu'un séparateur magnétique rotatif ?
Un séparateur magnétique rotatif-également connu sous le nom de séparateur magnétique rotatif ou aimant à grille rotative-est un équipement de séparation magnétique comprenant des barres magnétiques rotatives logées dans un boîtier. Il se compose généralement d'un boîtier, d'un ensemble barre magnétique, d'un moteur, de joints et de ports d'entrée/sortie. Il est conçu pour capturer les impuretés métalliques ferromagnétiques des poudres sèches et des matériaux similaires lorsqu'elles circulent dans l'unité. Les barres magnétiques sont entraînées par un moteur et tournent dans le flux de matériaux. Cette conception diffère de celle des séparateurs magnétiques de type tiroir-, qui utilisent des barres magnétiques fixes.
Séparateur magnétique rotatif
Envoyer une demande maintenant
Aimant de tiroir vs aimant rotatif : différence principale
| Article | Aimant de tiroir | Aimant rotatif |
|---|---|---|
| Structure magnétique | Tubes magnétiques fixes | Tiges magnétiques rotatives |
| Formulaire de travail | Séparation magnétique statique | Séparation magnétique rotative |
| Pièces mobiles | Pas d'assemblage magnétique rotatif | Comprend un moteur, un arbre, des joints et des composants rotatifs |
| Complexité structurelle | Structure plus simple avec moins de pièces mécaniques | Structure plus complexe en raison du mécanisme rotatif |
| Système d'entraînement | Fonctionne généralement sans moteur | Utilise un système de tige rotative-entraîné par un moteur |
| Accès au nettoyage | Les tubes magnétiques peuvent être retirés pour un nettoyage manuel | La méthode de nettoyage dépend de la conception de l'ensemble rotatif |
| Principale différence | Le matériau passe à travers des tubes magnétiques fixes pour éliminer les contaminants ferreux | Les tiges magnétiques tournent à l'intérieur du flux de matériaux pour améliorer la séparation des matériaux difficiles ou collants |
Comment ils fonctionnent dans les lignes de poudre et de granulés
Les aimants de tiroir et les aimants rotatifs sont installés dans les chemins de flux de matériaux. La différence réside dans la manière dont les tiges magnétiques entrent en contact avec le matériau.
Processus de travail de l'aimant de tiroir
Dans un tiroir magnétique, la poudre ou les granulés pénètrent dans le boîtier par l'entrée. Le matériau tombe à travers des rangées de tubes magnétiques fixes. Lorsque des particules de fer ou d'acier passent à proximité des tubes, elles sont retenues par la surface magnétique. Le matériau propre continue à travers la sortie.
Processus de travail de l'aimant rotatif
Dans un aimant rotatif, le matériau pénètre dans le boîtier et rencontre un groupe de tiges magnétiques rotatives. Le moteur entraîne les tiges pendant le fonctionnement. Lorsque les tiges tournent, elles se déplacent dans le flux de matériaux et capturent les particules ferreuses à leur surface.
Comparaison des aimants de tiroir et des aimants rotatifs
| Article de comparaison | Aimant de tiroir | Aimant rotatif |
|---|---|---|
| Structure magnétique | Tubes magnétiques fixes disposés en plusieurs couches | Tiges magnétiques rotatives à l'intérieur du boîtier |
| Pièces mobiles | Pas d'assemblage magnétique rotatif | Comprend un moteur, un arbre, des joints et des composants rotatifs |
| Flux de matériaux approprié | Idéal pour les poudres, granulés et pellets-à écoulement libre | Conçu pour les poudres-qui coulent mal, qui sont collantes ou qui font office de pont. |
| Combler les risques | Ne convient pas aux matériaux qui se pontent ou se bouchent facilement | Mieux adapté aux matériaux qui ont tendance à se combler ou à s'accumuler |
| Méthode de nettoyage | Disponible avec des options de nettoyage manuel-, de nettoyage facile-ou pneumatique | La méthode de nettoyage dépend de la conception de l'ensemble de tige rotative |
| Entretien | Maintenance plus simple avec moins de pièces mécaniques | Nécessite une inspection régulière du moteur, des joints, des roulements et du système d'entraînement |
| Niveau de coût | Généralement inférieur en raison de la conception plus simple | Généralement plus élevé en raison du moteur et du mécanisme rotatif |
| Matériaux typiques | Granulés de plastique, résine, céréales, sucre et poudres sèches | Amidon, lait en poudre, poudres chimiques, poudres de batteries au lithium et autres matériaux cohésifs |
| Espace d'installation | Structure compacte avec un encombrement réduit | Nécessite un espace supplémentaire pour le moteur et l'accès à la maintenance |
Quand choisir un aimant de tiroir
Un aimant de tiroir est généralement un choix pratique lorsque le matériau peut se déplacer à travers le boîtier sans l'aide des pièces en rotation.
Poudre ou granulés fluides-
Choisissez un aimant de tiroir lorsque la matière s'écoule facilement par gravité. La poudre sèche, les granulés de plastique, la résine, les céréales, le sucre et les granulés similaires peuvent généralement passer à travers des tubes magnétiques fixes sans accumulation importante.
Risque de transition réduit
Un aimant de tiroir est plus approprié lorsque le matériau ne s'agglutine pas, ne colle pas ou ne fait pas de pont à l'intérieur du boîtier. Si le matériau forme des blocs ou pend entre les tubes, le débit peut devenir irrégulier.
Exigences de nettoyage simples
Les aimants pour tiroirs conviennent également lorsque la ligne nécessite une structure de nettoyage plus simple. Les modèles d'aimants de tiroir manuels-à nettoyage facile-ou pneumatiques peuvent être sélectionnés en fonction de la fréquence à laquelle le métal ferreux doit être retiré.
Quand choisir un aimant rotatif
Un aimant rotatif est utilisé lorsque les tubes magnétiques fixes ne suffisent pas pour le flux de matériaux. Ceci est principalement pris en compte lorsque la poudre ne se déplace pas uniformément à travers un aimant de tiroir standard.
Collant ou médiocre-Poudre fluide
Choisissez un aimant rotatif lorsque le matériau est collant, léger ou difficile à couler. Certaines poudres fines peuvent rester à l'intérieur du boîtier au lieu de tomber en douceur.
Le matériau a tendance à combler ou à obstruer
Si la poudre forme des ponts, des amas ou une accumulation entre les tubes magnétiques, un aimant rotatif peut être plus approprié. Les tiges rotatives contribuent à perturber le matériau lors de la séparation, mais le résultat dépend toujours de l'humidité, de la taille des particules et du débit.
Contact plus élevé entre le matériau et les tiges magnétiques
Les tiges rotatives peuvent augmenter le contact entre le matériau et la surface magnétique. Cela peut être utile lorsque les particules ferreuses sont mélangées à l’intérieur de la poudre plutôt que de rester à la surface.
Type de matériau : quel aimant convient le mieux ?
Le comportement du matériau est déterminant lors du choix entre un aimant de tiroir et un aimant rotatif. Vérifiez si le matériau s'écoule librement ou a tendance à coller ou à s'accumuler.
Granulés de plastique et rebroyés
Les granulés de plastique et le broyat sec s'écoulent généralement bien. Un aimant de tiroir suffit souvent pour ces matériaux. Si le rebroyé est poussiéreux ou inégal, la taille de l'entrée et l'espace de nettoyage doivent être vérifiés.
Poudre alimentaire
Pour la farine, le sucre, l'amidon, le lait en poudre ou la poudre d'assaisonnement, le choix dépend du comportement d'écoulement. La poudre à écoulement libre-peut utiliser un aimant de tiroir. La poudre qui s'agglomère ou qui fait des ponts peut nécessiter un aimant rotatif.
Poudre chimique et additifs
Les poudres chimiques et les additifs varient beaucoup. Certains coulent comme de fins granulés, tandis que d'autres collent au boîtier. Testez le matériau réel avant de choisir la structure.
Matériaux en poudre pour batterie au lithium
Les matériaux en poudre des batteries au lithium sont souvent fins et sensibles à la contamination métallique. Les aimants rotatifs sont généralement envisagés lorsque la poudre est légère, fine ou difficile à écouler.
Poudre collante ou humide
La poudre collante ou humide n'est pas idéale pour un aimant de tiroir standard. Un aimant rotatif peut être envisagé si une accumulation ou un pontage est probable.
Différences de nettoyage et d’entretien
Le nettoyage est différent pour les aimants de tiroir et les aimants rotatifs car leurs structures sont différentes.
Un aimant de tiroir est généralement plus facile à nettoyer. Le tiroir à tube magnétique peut être retiré pour un nettoyage manuel, ou il peut utiliser une structure facile-à nettoyer pour éliminer plus rapidement le fer collecté. Comme il ne dispose pas d’ensemble magnétique rotatif, l’entretien quotidien consiste principalement à vérifier les tubes, les joints, le boîtier et la fréquence de nettoyage.
Un aimant rotatif nécessite plus d’attention car il comporte des pièces mobiles. Le moteur, l'arbre, les roulements, les joints et les tiges magnétiques rotatives doivent être vérifiés pendant l'utilisation. Si la poudre est collante ou fine, l'accumulation autour des tiges ou des joints peut également nécessiter un nettoyage régulier.
Facteurs de coût, d’espace et d’exploitation
Le coût est une différence entre un aimant de tiroir et un aimant rotatif. Un aimant de tiroir a généralement une structure plus simple, de sorte que le prix et le coût de maintenance sont souvent inférieurs. Un aimant rotatif comprend un moteur, un arbre, des joints et des pièces rotatives, le coût est donc généralement plus élevé.
L’espace compte aussi. Les aimants de tiroir sont plus compacts et plus faciles à installer dans de nombreuses trémies, goulottes ou points d'alimentation. Les aimants rotatifs nécessitent un espace supplémentaire pour le moteur et l'accès de maintenance.
Pour le fonctionnement, vérifiez la vitesse de votre ligne, la durée de fonctionnement, l'alimentation électrique et le programme de nettoyage. Si votre matière coule bien, un aimant de tiroir peut suffire. Si la poudre colle ou crée souvent des ponts, le coût supplémentaire et l'encombrement d'un aimant rotatif peuvent valoir la peine d'être vérifiés.
Que vérifier avant de choisir un équipement
Avant de choisir un aimant de tiroir ou un aimant rotatif, vérifiez d'abord l'état du matériau. Vous devez connaître le nom du matériau, la taille de la poudre ou des granulés, le débit, le niveau d'humidité et s'il a tendance à coller, à s'agglutiner ou à se combler.
Vérifiez également le risque de contamination par les métaux. Le problème est-il de la poudre de fer fine, de petits morceaux d’acier ou occasionnellement du métal plus gros ? Cela affecte la force et la structure magnétiques.
Les détails d’installation sont tout aussi importants. Confirmez la taille d'entrée et de sortie, la hauteur disponible, la méthode de connexion, l'espace de nettoyage, la température de fonctionnement et si l'unité doit correspondre à une trémie, une goulotte ou une ligne de production existante.
Si possible, fournissez des dessins, des photos ou des échantillons de matériel avant le devis.
Conclusion
Il n’y a pas de réponse fixe entre un aimant de tiroir et un aimant rotatif. Le meilleur choix dépend du comportement du matériau une fois entré dans le séparateur.
Si votre poudre ou vos granulés tombent doucement et ne s'accumulent pas entre les tubes magnétiques, un aimant de tiroir suffit généralement. Si le matériau est léger, collant ou facile à combler, vous devrez peut-être plutôt envisager un aimant rotatif.
Avant de commander, il est préférable de confirmer l'état du matériau, le débit, la taille d'entrée et de sortie et l'espace de nettoyage.
Grande technologie magnétiquefournit des aimants de tiroir et des aimants rotatifs pour différentes lignes de matériaux. Si vous ne savez pas quelle structure correspond à votre ligne, vous pouvez envoyer des détails sur les matériaux, des photos ou des dessins pour examen.
FAQ
Q : Un aimant de tiroir peut-il être remplacé ultérieurement par un aimant rotatif ?
R : Parfois, mais pas toujours. Il peut être nécessaire de modifier la taille de l'entrée, la position de la sortie, la hauteur, l'espace moteur et la structure du cadre. Il est préférable de confirmer la disposition des lignes avant de commander.
Q : Un aimant de tiroir peut-il manipuler de la poudre de fer fine ?
R : Oui, si le matériau peut passer à proximité des tubes magnétiques. Pour le fer fin, la disposition des tubes, la force magnétique et l'épaisseur de la couche de matériau doivent être vérifiées.
Q : Le 13 000 GS est-il nécessaire pour chaque application ?
R : Non. Un Gauss supérieur n’est pas toujours nécessaire. Le choix dépend de la taille du métal, du flux de matière, de la température de travail et des exigences de séparation.
Q : Qu'est-ce qui peut provoquer une accumulation de matériaux à l'intérieur d'un aimant de tiroir ?
R : Les causes courantes incluent une humidité élevée, un mauvais débit, une alimentation inégale, un petit espace d'entrée ou une poudre qui s'agglutine facilement.
Q : Que faut-il tester avant de choisir un aimant rotatif ?
R : Vérifiez si le matériau crée des ponts, adhère aux tiges, affecte la rotation ou s'accumule près des joints et des coins.
Q : Un aimant rotatif résout-il toujours le pontage de poudre ?
R : Non. Un aimant rotatif peut réduire le pontage dans de nombreux cas, mais l'humidité, la taille des particules, l'adhésivité de la poudre et la vitesse d'alimentation comptent toujours. La poudre très collante peut nécessiter d'autres mesures de contrôle du débit-.
Q : Ces aimants peuvent-ils être utilisés dans des lignes de qualité alimentaire- ?
R : Oui, mais la finition de surface, le matériau en acier inoxydable, la méthode de soudage, d’étanchéité et de nettoyage doivent correspondre aux exigences d’hygiène de la ligne.
Q : Quels dessins dois-je fournir avant la personnalisation ?
R : Un simple dessin de configuration est utile. Il doit indiquer l'entrée, la sortie, la hauteur disponible, la taille du raccordement, la direction du flux de matériaux et l'accès au nettoyage.
