Comment nettoyer les impuretés dans les matériaux à aimants permanents NdFeB lors de la finition?
Nous savons tous que le processus des aimants néodyme-fer-bore est essentiellement effectué dans un environnement sous vide, et les impuretés ne sont pas facilement mélangés. Parce que les propriétés chimiques des matériaux NdFeB sont relativement actives, les impuretés sont incorporées dans l'oxydation des les métaux. Par conséquent, le produit fini doit être plaqué et enduit. Cependant, la qualité du revêtement électrolytique est étroitement liée à son prétraitement. Cette technologie de traitement comprend généralement: dégraissage, dérouillage et activation. Dans ce processus de prétraitement, si l'un des procédés n'est pas propre, il provoquera des problèmes tels que la formation de cloques et l'écaillage de la couche de placage. Si de telles pièces magnétiques NdFeB défectueuses sont installées sur l'équipement, il est probable que l'ensemble de la machine ne fonctionne pas correctement.
Les matériaux métalliques de forgeage sont plus précis que les matériaux à aimants permanents néodyme-fer-bore, et les matériaux à aimants permanents néodyme-fer-bore sont des matériaux microporeux, et sa porosité apporte beaucoup de difficultés et de temps au prétraitement par électrodéposition. En plus d'éliminer les substances alcalines acides sur la surface de la pièce et la saleté apportée dans le processus, considérez comment enlever la saleté des pores.
Pour les matériaux magnétiques permanents de faible qualité, généralement non requis, les procédés de prétraitement précédents sont: le dégraissage alcalin - le lavage à l'eau - le décapage - le lavage à l'eau - l'activation de surface - l'électrodéposition. Ce processus est relativement simple, mais il a des exigences élevées pour l'agent de dégraissage, et il a besoin d'un agent dégraissant spécial pour le fer et le bore néodyme. La formulation de cet agent dégraissant et dégraissant est compliquée, et il existe de nombreux types de matières premières nécessaires. Le processus de préparation de l'utilisateur est très gênant. . Depuis l'émergence des nettoyeurs à ultrasons de haute puissance dans la production industrielle, ces problèmes ont été résolus un par un. L'effet de cavitation unique du nettoyage par ultrasons permet aux substances alcalines et acides présentes dans les pores du matériau magnétique permanent d'obtenir un meilleur dégagement!
