L'effet de l'enlèvement de fer humide est meilleur que celui de l'enlèvement de fer sec, car le matériau utilisé pour le séparateur magnétique est principalement de la poudre et les minéraux extraits dans les mines générales sont intégraux. Les impuretés sont encapsulées dans les minéraux et la perte est extrêmement importante si leséparation magnétiques'effectue directement. Par conséquent, le broyage des minéraux mérite l'attention. Comme nous le savons tous, les facteurs qui affectent la qualité du séparateur magnétique sont généralement la force de la séparation magnétique, le nombre de mailles du matériau et le degré d'encapsulation des impuretés de fer. Les minéraux avec un certain nombre de mailles sont généralement mieux solubles dans l'eau que la séparation sèche car la séparation des impuretés de fer est bonne, de sorte que le séparateur magnétique humide est plus efficace.
Ce qui détermine la taille des mailles du matériau, c'est le broyeur à boulets. Dissociation, concassage et broyage de gros morceaux de minerai afin que diverses particules minérales utiles soient dissociées du minerai ; le tri consiste à séparer les particules minérales dissociées en différents produits selon leurs propriétés physiques et chimiques. . Étant donné que la grande majorité des minéraux utiles dans la nature sont étroitement symbiotiques avec la gangue et sont souvent intégrés dans des grains fins, si divers minéraux ou composants ne sont pas d'abord séparés les uns des autres, même si leurs propriétés sont très différentes, le tri n'est également pas possible. Par conséquent, la dissociation complète des minéraux utiles et de la gangue est une condition préalable à toute méthode de tri, et le but du concassage et du broyage est de dissocier complètement les minéraux utiles et la gangue qui sont étroitement liés dans le minerai. Le processus de concassage est le processus de réduction progressive de la taille des pépites de minerai. C'est dans le processus de réduction de la taille des particules que se produit la dissociation de diverses particules minérales utiles. Si la granulométrie du produit broyé n'est pas assez fine, les minéraux utiles et la gangue ne sont pas suffisamment dissociés, et l'effet de tri n'est pas bon ; si la granulométrie du produit broyé est trop fine, il y aura trop de particules sur-cassées, bien que les différents minéraux utiles soient très dissociés. Complètement, mais les indicateurs de tri ne sont pas forcément très bons.
Lors du déferrage par voie humide, la température d'entrée du lisier doit être réduite autant que possible. Généralement, la suspension doit être refroidie avant d'entrer dans la machine et la température de la suspension doit être inférieure à 70 degrés. Avant d'entrer dans la machine, il doit être tamisé pour assurer la granulométrie des particules de lisier, afin de ne pas bloquer l'équipement de déferrage. La réduction de la compétitivité, la réduction de la vitesse d'alimentation du lisier et la réduction de la viscosité et de la concentration du lisier peuvent toutes améliorer l'effet d'élimination du fer.
