Séparateur électromagnétique humide

1. La machine de séparation électromagnétique peut éliminer les traces de substances magnétiques de l'ordre du micron (y compris les substances magnétiques faibles).
2. La zone de travail stable à induction magnétique élevée est grandement améliorée.
3. Différents types d’écrans peuvent être utilisés pour traiter des matériaux de propriétés différentes.
4. Un système de nettoyage automatique peut être installé pour obtenir un fonctionnement entièrement automatique.
5. Un système de refroidissement haute puissance peut être installé pour améliorer encore l'intensité de l'induction magnétique de travail.

Caractéristiques de contrôle de l'équipement

1. Le système de commande adopte une technologie de commande de puissance unique pour obtenir un courant continu constant compensé, et la fluctuation de tension du réseau électrique n'affectera pas la tension ou le courant de sortie. Cette méthode de commande résout l'inconvénient selon lequel le déferriseur électromagnétique réduit l'intensité du champ magnétique de sortie en raison de l'augmentation de la température de la bobine.
2. Équipé d'une armoire de commande électrique dédiée, le contrôle PLC intégré et l'écran tactile peuvent être utilisés facilement et rapidement en toute sécurité pour réaliser un déferrage entièrement automatique et un travail en cycle continu ; le temps de travail de chaque étape de déferrage et de nettoyage peut être librement ajusté sur l'écran tactile pour répondre à différentes matières premières et différentes conditions de travail.
3. Interface de communication de télécommande intégrée, connexion pratique avec le système de contrôle principal du client pour réaliser un fonctionnement et une surveillance à distance.

Principe de fonctionnement du séparateur électromagnétique humide

Le corps principal du séparateur magnétique de boues humides est une bobine électromagnétique placée dans une coque en acier. L'écran empilé est installé à l'intérieur du baril moyen. La bobine électromagnétique génère un champ magnétique uniforme de haute intensité à l'intérieur du baril moyen. Le champ magnétique forme une zone de séparation magnétique à gradient élevé après avoir traversé l'écran. Lorsque la boue traverse l'écran, le matériau magnétique sera adsorbé par l'écran, séparant ainsi les matériaux magnétiques et non magnétiques. Lorsque la capacité d'adsorption de l'écran atteint la saturation, l'alimentation est coupée pour le démagnétiser et l'écran est lavé avec du liquide pour séparer le matériau magnétique. Après le nettoyage, passez au processus de séparation magnétique suivant.

 

Caractéristiques de performance de l'équipement

1. Conception optimisée de la simulation du champ magnétique : basée sur l'analyse par éléments finis du champ magnétique, la distribution du champ magnétique de la bobine d'excitation est conçue pour garantir la plus grande intensité de champ magnétique avec la même puissance de sortie. Grâce à la conception et aux efforts de l'équipe de R&D, la distribution de la zone magnétique est plus uniforme, de sorte que la capacité de capture des impuretés ferromagnétiques est la plus forte et la précision de filtrage est la plus élevée ;
2. Caractéristiques de conception de la bobine d'excitation : La conception de la bobine d'excitation présente les caractéristiques d'une résistance à haute tension et d'un niveau d'isolation élevé. Le niveau d'isolation atteint le niveau H. L'ajout de matériaux à haute conductivité thermique lors de l'enroulement et la combinaison de mesures de maintenance rigoureuses telles que des capteurs de contrôle de température peuvent faire en sorte que la durée de vie de la bobine atteigne plus de 10 ans.
3. Caractéristiques de conception du système de refroidissement : une conception spéciale du circuit d'huile est utilisée pour assurer un échange de chaleur suffisant entre la bobine et l'huile de refroidissement, garantissant ainsi que la bobine électromagnétique est refroidie uniformément et que l'huile de refroidissement s'écoule en douceur sans angles morts. Grâce au refroidissement par circulation forcée de la pompe de circulation d'huile et de l'échangeur de chaleur, l'effet de dissipation de chaleur de la bobine d'excitation est assuré de manière optimale, garantissant ainsi la stabilité de l'excitation de la bobine.

Conception de produit de séparateur électromagnétique humide

1. Medium (conception d'optimisation de l'écran)
Sélection du type : deux types : maille ordinaire et maille élargie ; (sélectionnez des tamis avec différentes tailles de maille en fonction de la fluidité du matériau)
Matériau de l'écran : matériaux à haute perméabilité magnétique et résistants à l'usure (tels que l'acier inoxydable de la série 430, etc.) électrolyse, polissage et sablage.

2. Conception de simulation du champ d'écoulement du refroidissement de l'huile
Un bon cycle de refroidissement peut empêcher l’apparition de zones mortes et améliorer l’efficacité du refroidissement.
Grâce à la simulation, l’effet du refroidissement de l’huile à l’intérieur du démagnétiseur est simulé pour obtenir le chemin de refroidissement de l’huile théoriquement optimal pour assurer un fonctionnement stable à long terme de l’équipement.

3. Conception globale de la bobine à champ magnétique élevé
En optimisant la conception globale grâce à la simulation numérique, l'intensité d'induction magnétique du noyau d'air chaud peut atteindre 6 000 Gs et l'intensité d'induction magnétique blindée est supérieure à 24 000 Gs (valeur théorique).

4. Conception de refroidissement interne à double circulation
La conception spéciale de refroidissement par circulation interne du circuit d'huile + circulation externe du circuit d'eau est adoptée pour garantir que la bobine électromagnétique est refroidie uniformément sans angles morts ni défauts de surchauffe locaux. Combinée à une fonction d'alarme automatique et à des mesures de maintenance rigoureuses, la bobine électromagnétique peut être garantie d'avoir une longue durée de vie de plus de 10 ans.